فین امپیلر طویل عرصے تک گھومنے کے بعد، مختلف سنکنرن اور لباس لامحالہ واقع ہوں گے۔ عام طور پر، اس میں تقسیم کیا جاتا ہے: impeller سنکنرن، impeller پہن، impeller دھول آسنجن، impeller اعلی درجہ حرارت گیس. ذیل میں، Jiuzhou Pratt & Whitney کے ایڈیٹر آپ کے ساتھ مختلف قسم کے نقصانات کے علاج کے اقدامات کا اشتراک کریں گے:
1. سنکنرن کے علاج کے اقدامات
پرستاروں کا سنکنرن نسبتاً عام ہے۔ یہ نہ صرف ان شائقین میں پایا جاتا ہے جو corrosive گیسوں جیسے CO2 گیس اور کلورین گیس کی نقل و حمل کرتے ہیں، بلکہ ان شائقین میں بھی پایا جاتا ہے جو مختلف خارجی گیسوں پر مشتمل ماحول پر کارروائی کرتے ہیں۔ غیر متوقع سنکنرن بھی کسی بھی وقت واقع ہو جائے گا.
امپیلر کے خراب ہونے پر علاج کے جو اقدامات کیے جانے چاہئیں وہ درج ذیل ہیں:
1) گیس میڈیم اور استعمال شدہ مواد کی ساخت کا دوبارہ تجزیہ کریں۔
2) خشک حالت میں ہونے کے علاوہ، CO2 گیس اور کلورین گیس میں تقریباً کوئی ایسا مواد نہیں ہوتا جو ان کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکے۔ لہذا، مخلوط پانی وغیرہ کے ناقص آپریشن کو چیک کریں، اور ان سے نمٹنے کے لیے اقدامات کریں۔
3) اینٹی سنکنرن کوٹنگ مواد کی شیڈنگ کو چیک کریں۔
کلیڈنگ مواد کی اقسام میں پتلی سٹینلیس سٹیل کی پلیٹیں، مائع دھاتی چھڑکاؤ، دھاتی چھڑکاؤ پر مشتمل دھاتی کلیڈنگ مواد، اور پینٹ، ربڑ، ونائل رال وغیرہ پر مشتمل غیر دھاتی کلیڈنگ مواد شامل ہیں۔
جب روٹر غیر متوازن ہوتا ہے اور سنکنرن کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ کمپن ہوتی ہے تو عام اسٹیل کو اکثر ہنگامی معاوضے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، چونکہ پنکھے کا امپیلر ایک گھومنے والا جسم ہے، اس لیے اسے جلد سے جلد پہننے کے لیے مزاحم اور سنکنرن سے بچنے والے دھاتی مواد کے ساتھ کلیڈنگ مواد کے طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔
2. پہننے اور آنسو کے علاج کے اقدامات
جب پاؤڈر پہنچانے والے پنکھے کے امپیلر کو سنجیدگی سے پہنا جاتا ہے، تو اسے پہننے والے حصے کے طور پر سمجھا جانا چاہئے۔
جیسے: لوہے اور سٹیل کے پلانٹس میں دہن کی بھٹیوں کے لیے ایگزاسٹ پنکھے، سیمنٹ پلانٹس کے لیے مختلف ایگزاسٹ پنکھے، اور مختلف پاؤڈر پہنچانے کے لیے پنکھے۔
اس کے علاوہ، بوائلر ایگزاسٹ کے پنکھے آہستہ آہستہ ان ماڈلز سے تعلق رکھتے ہیں جن کو پہننے کے خلاف اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔
لباس کو کم کرنے کے لیے، دھول کی مقدار کو کم کرنے یا امپیلر کی شکل کو بہتر بنانے جیسے اقدامات کرنے کی ضرورت ہے، لیکن امپیلر کی پردیی رفتار کو کم کرنے کا طریقہ سب سے مؤثر طریقہ ہے۔
پہننے والے حصوں کی خدمت زندگی کو طول دینے کے طریقے کے طور پر، مندرجہ ذیل لباس مزاحم اقدامات کیے جا سکتے ہیں:
1) کھجلی والے حصے کے ساتھ بلیڈ بنائیں۔
2) ہارڈ کروم چڑھانا یا سخت دھات کی تہہ کو تھپکنا۔
3) سخت الیکٹروڈ کے ساتھ اوورلے ویلڈنگ۔
4) لائنر انسٹال کریں (اسے پہننے کے بعد تبدیل کیا جا سکتا ہے)۔
مندرجہ بالا اقدامات impeller کی سروس کی زندگی کو طول دینے کے تمام طریقے ہیں۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال کے دوران، یہ بہتر ہے کہ اس کے ٹوٹ پھوٹ کو بار بار چیک کیا جائے تاکہ پہلے سے مرمت کی تیاری کی جا سکے۔
3. دھول آسنجن علاج کے اقدامات
چونکہ گیس میں موجود دھول بلیڈوں سے چپک جائے گی، اس لیے یہ لازمی طور پر ہوا کے بہاؤ میں رکاوٹ پیدا کرے گی، اس طرح ہوا کا حجم کم ہو جائے گا، کارکردگی کم ہو جائے گی، یا اٹیچمنٹس اور منسلکات کی ناہموار شیڈنگ کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ کمپن ہو گی۔
اس کے علاج کے اقدامات یہ ہیں:
1) بلیڈ کی شکل کا انتخاب کریں جو دھول سے چپکنا مشکل ہو، جیسے: پسماندہ بلیڈ کا استعمال۔
2) اٹیچمنٹ کو ہٹانے کے لیے اقدامات کریں۔
منسلکات کو ہٹانے کے کئی طریقے ہیں:
1) پانی سے باقاعدگی سے اور وقفے وقفے سے صفائی کریں۔
2) مکینیکل ہٹانے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے، منسلکات کو جزوی طور پر ہٹایا جا سکتا ہے۔
3) درجہ حرارت میں فرق پیدا کرنے کے لیے گرم ہوا اور ٹھنڈی ہوا اڑانے سے۔
4) پاؤڈر کے ذرات کو چھڑکنے کا طریقہ۔
مختصراً، آج کے توانائی کی بچت کے دور میں، اعلیٰ کارکردگی کے حالات میں طویل مدتی آپریشن کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے سخت محنت کرنا فائدہ مند ہے۔
4. اعلی درجہ حرارت گیس علاج کے اقدامات
جب میڈیم زیادہ درجہ حرارت والی گیس ہو، تو اسے گرمی سے بچنے والے مواد کو منتخب کرکے حل کیا جا سکتا ہے۔
چونکہ اعلی درجہ حرارت والی گیس عام طور پر دہن سے نکلنے والی گیس ہوتی ہے، اس لیے سنکنرن اور پہننے کی وجہ سے بہت سے حادثات ہوتے ہیں۔
آلات کے خراب آپریشن کی وجہ سے کچھ حادثات بھی ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے گیس میڈیم کا درجہ حرارت ایک بار تیزی سے بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے امپیلر اس حد تک خراب ہو جاتا ہے جسے رینگنے کی وجہ سے زیادہ دیر تک استعمال کرنا مشکل ہوتا ہے۔ رجحان، اور درجہ حرارت کی کمی کی وجہ سے اوس سنکشیپن، اور یہاں تک کہ سنکنرن کی صورت حال میں اضافہ.
کاربن اسٹیل کے 400 ڈگری کے قریب ہونے پر واضح کریپ رجحان کو مدنظر رکھتے ہوئے، پنکھے کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے، آپریشن رینج اور آپریشن مینجمنٹ پر مکمل کام کرنا ضروری ہے۔
