روزانہ پرستار کی بحالی:
مداحوں کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن اور اس کی خدمت زندگی میں بہتری کی صحیح بحالی ایک اہم ضمانت ہے۔ لہذا ، شائقین کے استعمال میں ، ہمیں پوری توجہ دینی ہوگی۔
فین ایک طرح سے چلنے والی سیال مشینری ہے ، جو گیس پریشر اور خارج ہونے والی گیس کو بہتر بنانے کے لئے ان پٹ میکانکی توانائی پر منحصر ہے۔ پنکھے کی رکاوٹ پورے مکینیکل عمل کے عمل کو براہ راست متاثر کرے گی ، لہذا اس کی دیکھ بھال بہت ضروری ہے
امپیلر پنکھے کا گھومنے والا حصہ ہوتا ہے ، جس کا کام پنکھے کے ذریعے گیس کو دکان میں پہنچانا ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اس میں ایک پیچھے والی ڈسک ، ایک سیدھی فرنٹ ڈسک ہوتی ہے جس میں inlet کی انگوٹی اور بلیڈ شامل ہوتے ہیں۔ بلیڈ آرک پلیٹ بلیڈ پر مشتمل ہے جس میں بڑے گھماؤ رداس ہیں۔ امپیلر آپریشن اور تمام باقاعدہ معائنے کے ابتدائی مرحلے میں ، جب بھی موقع ملتا ہے تو ، یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا امپیلر کو قابل اعتماد طریقے سے شافٹ کندھے پر طے کیا گیا ہے ، اور چاہے اس میں امپیلر میں دراڑیں ، لباس ، دھول جمع اور دیگر نقائص ہیں۔ . جب بھی ممکن ہو تو ، امپیلر کو صاف رکھنا چاہئے ، اور اس پر دھول اور مورچا مستقل طور پر تار برش کرنے کے ذریعے ہٹانا چاہئے۔ کیونکہ چلنے والے وقت میں اضافے کے ساتھ ، دھول کو امپیریلر کے ساتھ یکساں طور پر نہیں جوڑا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں امپیلر توازن کو نقصان ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں روٹر اتار چڑھاو ہوتا ہے۔
جب تک امپیلر کی مرمت ہوجائے گی ، اسے دوبارہ متوازن کرنے کی ضرورت ہے۔ توازن برقرار رکھنے سے پہلے ، یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا تمام فاسٹنگ بولٹ سخت ہیں یا نہیں۔ چونکہ کچھ عرصے سے امپیلر غیر متوازن حالت میں چل رہا ہے ، اس لئے یہ بولٹ ڈھیلے پڑسکتے ہیں۔
ایمپیلر کی محوری پوزیشن کو پرستار کی تنصیب کی ترتیب کے مطابق اور امپیلر انلیٹ رنگ میں داخل کردہ کلکٹر کے سائز کے مطابق چیک کریں۔ کلکٹر اور امپیلر انلیٹ رنگ کے درمیان شعاعی کلیئرنس چیک کریں۔ اگر ضروری ہو تو ، کلیئرنس کی صحیح جگہ حاصل کرنے کے لئے جمعکار کو ایڈجسٹ کریں۔ تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ سانچے کی انٹیک باکس کی سائیڈ پلیٹ تکلا اور تکلا مہر کی نسبت صحیح پوزیشن میں منسلک ہے۔ چیک کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سانچے اور انلیٹ باکس کی inlet اور آؤٹ لیٹ کی آخری پوزیشنز ڈرائنگ اور منسلک پائپ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
جب اثر چکنا کرنے والا تیل عام استعمال میں ہو تو ، اسے نصف سال میں کم از کم ایک بار تبدیل کرنا چاہئے۔ جب یہ پہلی بار استعمال ہوتا ہے ، تو اسے تقریبا 200 گھنٹے کے آپریشن کے بعد انجام دینا چاہئے۔ تیل کی دوسری تبدیلی 1-2 ماہ کے بعد کی جانی چاہئے۔ اس کے بعد ، چکنا کرنے والا تیل ہفتے میں ایک بار چیک کرنا چاہئے۔ اگر چکنا کرنے والا تیل خراب نہیں ہوا تو ، تیل کی تبدیلی کو 2-4 ماہ تک بڑھایا جاسکتا ہے۔ چکنا تیل کے مخصوص برانڈ کو تبدیل کرتے وقت استعمال کیا جانا چاہئے (جیسا کہ عام ڈرائنگ میں بتایا گیا ہے) نئے تیل میں بھرنے سے پہلے آئل ٹینک میں پرانا تیل اچھی طرح سے نکالنا اور صاف کرنا چاہئے۔
پنکھا شروع کرنے سے پہلے ، غیر ملکی معاملات کو پنکھے کے اندر صاف کریں ، معلوم کریں کہ آیا تکلا ڈھیلی ہے یا نہیں اور کھلنے والا آلہ غیر معمولی ہے یا نہیں۔
2. ہر ہفتے فین بیلٹ کی تنگی چیک کریں ، بڑی اور چھوٹی پلوں کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں ، اور اسی افقی طیارے پر رکھیں۔
When. جب مداح چل رہا ہے تو ، چیک کریں کہ آیا پنکھے میں غیر معمولی آواز ہے ، چیک کریں کہ شٹر کا اوپننگ زاویہ 90 ڈگری سے کم ہے ، اور ہر روز شٹر کی خاک کو صاف کریں ، تاکہ ہوا کی رساو سے ہونے والی شدید رساو سے بچا جاسکے۔ شٹر کے ڈھیلے ڈھیلے اور کام کی کارکردگی کو متاثر کریں۔
4. درجہ حرارت کنٹرولر کے کام کرنے والے اشارے کے مطابق ورکنگ آرڈر اور پنکھے کی حالت چیک کریں۔
